Método de fabricação
Os flanges de placa são cortados em chapa de aço e usinados nas dimensões exigidas. O PLATE FLANGE Mt 20# GOST33259 é produzido usando este método, com material de aço carbono grau 20# proporcionando resistência adequada para condições gerais de serviço. O processo de produção envolve corte de matéria-prima, usinagem, perfuração e tratamento de superfície.
Faixa de pressão e temperatura
Os flanges de placa estão disponíveis em classificações de pressão de PN6 a PN63, cobrindo a maioria dos requisitos de tubulação de baixa a média pressão. Eles apresentam bom desempenho em faixas de temperatura típicas de abastecimento de água, HVAC e serviços industriais em geral. O padrão GOST33259 especifica dimensões e tolerâncias para flanges de placas usados em sistemas de dutos russos e CIS.
Aplicações Típicas
Redes de distribuição de água, sistemas de aquecimento, linhas de vapor de baixa pressão e tubulações de serviços gerais. Os flanges de placa também são comuns em conexões não críticas onde o controle de custos é uma prioridade. A faixa de tamanhos DN15-DN2000 acomoda a maioria dos diâmetros de tubos padrão, e tamanhos personalizados estão disponíveis para requisitos não padronizados.
Método de conexão
Os flanges de placa são normalmente usados com conexões deslizantes ou soldadas. O flange desliza sobre a extremidade do tubo e é fixado por soldagem. Este método de conexão simples torna a instalação simples e reduz os custos de mão de obra em comparação com tipos de flange mais complexos.
Método de fabricação
Flanges forjados são produzidos aquecendo e moldando tarugos de aço sólido sob alta pressão. Este processo cria um fluxo contínuo de grãos que segue o formato do flange, resultando em propriedades mecânicas superiores em comparação com alternativas de corte em placa. Aiguo oferece flanges forjadas em materiais como A105, P245GH, P250GH, S235JR e SS400.
Faixa de pressão e temperatura
Flanges forjados suportam classificações de pressão mais altas e ciclos de temperatura mais exigentes. Eles são adequados para aplicações onde os flanges de placas seriam inadequados, como vapor de alta pressão, processamento de hidrocarbonetos e sistemas críticos de segurança. O processo de forjamento produz flanges com maior resistência à tração e melhor resistência à fadiga.
Aplicações Típicas
Produção de petróleo e gás, processamento petroquímico, geração de energia e sistemas de vapor de alta pressão. Os flanges forjados são especificados quando as consequências da falha do flange são significativas e quando é necessária confiabilidade de longo prazo sob carregamento cíclico.
Método de conexão
Os flanges forjados estão disponíveis em configurações de pescoço soldado, deslizante, rosqueado e de encaixe. Os flanges com pescoço soldado são preferidos para serviços de alta pressão e alta temperatura porque o cubo cônico distribui a tensão para longe da junta soldada.
Função e Design
Flanges cegos são discos sólidos sem furo central. Eles são usados para fechar extremidades de tubos, isolar seções de um sistema de tubulação ou fornecer acesso para inspeção e limpeza. O padrão GOST33259 inclui dimensões de flange cego que correspondem aos padrões correspondentes de parafusos de flange de placa e pescoço de solda.
Faixa de pressão e temperatura
Os flanges cegos são classificados para as mesmas condições de pressão e temperatura que os flanges com os quais combinam. Um flange cego usado para vedar uma linha PN16 deve ser classificado para serviço PN16. A Aiguo produz flanges cegos nos mesmos tipos de material e classificações de pressão que outros tipos de flange.
Aplicações Típicas
Terminais de tubulação, isolamento de válvula, pontos de acesso para teste de pressão e futuras conexões de expansão. Os flanges cegos permitem que seções de um sistema sejam abertas para manutenção sem drenar toda a linha, ou sejam vedadas durante as fases de construção.
Método de conexão
Os flanges cegos são aparafusados a um flange correspondente no tubo ou equipamento. O padrão de parafusamento segue o padrão para o tamanho do flange e classe de pressão. Juntas são usadas entre o flange cego e a superfície de contato para garantir uma vedação estanque.
Capacidade de pressão
Os flanges forjados oferecem as mais altas classificações de pressão. Os flanges de placa são adequados para pressões baixas a médias. Os flanges cegos são classificados de acordo com a classe do flange correspondente e podem ser especificados para qualquer classificação de pressão disponível.
Perfil de custo
Os flanges de placa são geralmente a opção mais econômica devido à fabricação mais simples. Os flanges cegos têm preços semelhantes aos flanges de placa do mesmo tamanho e classificação. Os flanges forjados apresentam um custo unitário mais elevado, mas proporcionam maior vida útil em condições exigentes.
Tempo de espera
Flanges de placa e flanges cegos podem ser produzidos rapidamente a partir de placas. Flanges forjados exigem etapas adicionais de processamento, incluindo aquecimento e forjamento de tarugos, o que pode estender o prazo de entrega para tamanhos ou materiais fora do padrão.
Correspondência de aplicativos
Os flanges de placa são adequados para tubulações de serviços públicos e gerais. Os flanges forjados são apropriados para sistemas críticos, de alta pressão ou alta temperatura. Os flanges cegos servem para funções de isolamento e acesso em qualquer sistema onde a extremidade do tubo deva ser fechada.
Conformidade com vários padrões
Aiguo produz flanges de acordo com os padrões EN1092-1, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, UNI, GOST, BS4504 e AS2129. O GOST33259 PLATE FLANGE Mt 20# é um exemplo de uma linha de produtos mais ampla que inclui flanges de placa, cegos, deslizantes, rosqueados, com pescoço de solda, soltos e tipo anel.
Fabricação Personalizada
Flanges especiais e não padronizados podem ser produzidos de acordo com desenhos do cliente. Dimensões personalizadas, acabamentos superficiais especiais e padrões de parafusos não padronizados estão disponíveis mediante solicitação.
Controle de Produção
O processo de fabricação abrange corte de matéria-prima, forjamento, aquecimento, laminação, usinagem, perfuração, verificação, marcação e embalagem. Cada estágio é monitorado para garantir a precisão dimensional e a integridade do material.
Inspeção e Documentação
Autoinspeção de oficina, testes de laboratório e inspeção de terceiros estão disponíveis. Os certificados incluem ISO, TUV/PED, DNV, BV e VD TUV. A rastreabilidade completa é mantida desde o pedido da matéria-prima até a entrega do produto acabado.
Opções de tratamento de superfície
Óleo antiferrugem, tinta preta, tinta amarela, acabamentos galvanizados por imersão a quente, galvanizados eletricamente e galvanizados a frio estão disponíveis. As opções de acabamento de superfície incluem acabamento em estoque, duas linhas concêntricas, três linhas concêntricas e acabamento liso.
Etapa um: definir pressão e temperatura
Determine a pressão máxima de operação e a temperatura do sistema. Isto estabelece a classe de pressão mínima necessária e restringe os tipos de flange adequados.
Etapa dois: identificar o método de conexão
Confirme se o flange será soldado, rosqueado ou aparafusado ao tubo. Isto determina quais configurações de flange são compatíveis com a instalação.
Etapa três: combinar com os padrões do projeto
Verifique se o flange selecionado está em conformidade com o padrão de tubulação especificado para o projeto. A Aiguo produz flanges de acordo com todos os principais padrões internacionais, simplificando a aquisição para projetos multipadrão.
Etapa quatro: considere os custos do ciclo de vida
Avalie o custo total de propriedade, incluindo preço de compra inicial, mão de obra de instalação, requisitos de manutenção e vida útil esperada. Os flanges forjados podem oferecer custos de ciclo de vida mais baixos em serviços críticos, apesar dos preços iniciais mais elevados.
Entre em contato com a Aiguo para obter especificações de flange, detalhes de conformidade padrão ou dúvidas sobre fabricação personalizada.
